Ultrafijn aluminiumhydroxide

Ultrafijn aluminiumhydroxide (UFAH) is een anorganisch functioneel materiaal op submicron/nanometerniveau (chemische formule Al(OH)₃), bereid door een geïntegreerd proces van "zaadgeïnduceerde kiemvorming + luchtstroomvermaling en classificatie". De kerndeeltjesgrootte wordt geregeld in het bereik van 0,1 μm-2,0 μm, en het specifieke oppervlak bereikt 8-50 m²/g, veel groter dan conventioneel aluminiumhydroxide (<5 m ²/g) Ultrafijn aluminiumhydroxide doorbreekt volledig het industriële pijnpunt van "hoge vulling = verslechtering van mechanische prestaties", en wordt veel gebruikt in hoogwaardige sectoren zoals nieuwe energievoertuigen, 5G-infrastructuur, halfgeleiderverpakkingen, enz. Het is een onmisbaar kernondersteunend materiaal voor hoogwaardige productie.

Kernsterkten

1. Nauwkeurige controle van de submicrondeeltjesgrootte: balans tussen efficiëntie en verwerkbaarheid

Het doorbreken van het knelpunt van de brede deeltjesgrootteverdeling (spanwaarde> 1,5) in traditionele processen, door gebruik te maken van de technologie "AI intelligente sortering + kristalstructuuroptimalisatie" om drie belangrijke doorbraken te bereiken:

-Aanpassing van de deeltjesgrootte: bestrijkt het gehele bereik van nanometerniveau (D50=0,1-0,5μm), submicronniveau (D50=0,5-1,0μm) en fijnniveau (D50=1,0-2,0μm), met batch-CV-waarde ≤ 3,5%, veel beter dan het sectorgemiddelde van 7,8%;

- Smal distributieontwerp: bereikwaarde ≤ 1,0, D90/D10 ≤ 2,8, vermijden van verwerkingsfouten veroorzaakt door agglomeratie van grote deeltjes, waardoor een dispersie-uniformiteit van 98% in de polymeermatrix wordt bereikt;

-Lage vulling en hoge vlamvertraging: Producten van nanokwaliteit kunnen de UL94 V-0-kwaliteit bereiken met een minimale toevoeging van 32% aan EVA-kabelmaterialen, waardoor de vulhoeveelheid met 25% wordt verminderd in vergelijking met conventionele producten en de mechanische eigenschappen van het substraat aanzienlijk behouden blijven.

2. In situ composietmodificatietechnologie: het oplossen van de pijnpunten van interfacecompatibiliteit

Innovatieve ontwikkeling van een "silaan/titanaat+smeermiddel"-composietmodificatiesysteem om een ​​oleofiele coating van ultrafijn aluminiumhydroxide te bereiken, waardoor:

-Verbeterde hechting aan de interface: de watercontacthoek is vergroot van de oorspronkelijke 20-30 ° naar 90-115 °, de vochtabsorptiesnelheid is ≤ 0,15% en de compatibiliteit met substraten zoals PP, epoxyhars en rubber is verbeterd met 50%;

- Optimalisatie van verwerkingsprestaties: smeltstroomsnelheid (MFR) verhoogd met 23%, extrusieschrootpercentage verlaagd tot minder dan 0,8%, geschikt voor meerdere processen zoals spuitgieten, extrusie, coating, enz.;

-Functie-uitbreiding: aanpasbare vlamvertragende+hoge thermische geleidbaarheid (thermische geleidbaarheid ≥1,2W/(m·K)), vlamvertragende+lage diëlektrische (ε≤ 3,0) composietfunctie, geschikt voor speciale scenario's zoals nieuwe energie en 5G.

3. Hoge zuiverheid en lage onzuiverheidscontrole: geschikt voor hoogwaardige scenario's met strenge eisen

Als reactie op de extreme eisen aan onzuiverheden op het gebied van elektronica en halfgeleiders wordt het zuiveringsproces "gradiëntprecipitatie + ionenuitwisseling" toegepast:

-Hoofdgehalte ≥ 99,95%: Al(OH)₃-zuiverheid bereikt 99,95% -99,99%, Al₂O₃-gehalte ≥ 64,5%, Fe₂O₃≤50ppm, Na₂O≤20ppm, SiO₂≤30ppm, veel superieur aan industrienormen;

- Lage geleidbaarheidskarakteristieken: soortelijke weerstand ≥ 10 ¹⁰Ω · m, chloride-ionengehalte <10 ppm, voldoet aan de isolatievereisten van halfgeleiderverpakkingen en hoogfrequente communicatieapparatuur;

-Hoge witheidsnorm: L-waarde ≥ 95, sommige high-end modellen bereiken 97 of hoger, geschikt voor de uiterlijke eisen van de behuizing van huishoudelijke apparaten en bouwdecoratiematerialen.

4. Groen productieproces met gesloten kringloop: in lijn met de dubbele koolstofstrategie

Het bouwen van een productiesysteem met "lage alkalische neerslag + gesloten watercirculatie" om duurzame ontwikkeling te bereiken:

- Optimalisatie van het energieverbruik: het totale energieverbruik per ton product is teruggebracht tot 1,35 ton standaardsteenkool, een afname van 25% vergeleken met traditionele processen en een vermindering van 30% in de koolstofemissies;

-Resourcerecycling: het hergebruikpercentage van productieafvalwater is ≥ 95% en het terugwinningspercentage van bijproducten van rode modder bereikt 72%, wat voldoet aan de eisen van de circulaire economie;

-Geen schadelijke emissies: Het productieproces heeft geen uitstoot van VOS of zware metalen en is geslaagd voor de hoogste certificering van het ISO 14001-milieumanagementsysteem.

Toepassingsscenario's

1. Nieuwe energievoertuigen en stroombatterijen

-Toepassingsscenario's: membraancoating voor stroombatterijen, isolatielaag voor batterijpakketten, oplaadpistoolkabel, lichtgewicht interieur;

-Kernwaarde: producten op nanoniveau hebben thermische diffusietests doorstaan, met stabiele prestaties in een breed temperatuurbereik van -40 ℃ ~ 120 ℃. Het gebruik van een enkelvoudig accupakket bedraagt ​​3,2 kg, een stijging van 2,1 keer vergeleken met 2020; Modellen met thermische geleidbaarheid hebben een thermische geleidbaarheid van ≥1,2 W/(m·K), waardoor de temperatuurstijging van de batterij effectief wordt verminderd;

2. 5G-infrastructuur en elektronische en elektrische systemen

-Toepassingsscenario's: 5G-basisstationbehuizing, hoogfrequent met koper bekleed laminaat (LTCC-substraat), datakabels, lijm voor elektronische verpakkingen;

-Kernwaarden: lage diëlektrische constante (ε=2,8-3,0), lage verliesfactor, voldoet aan de hoogfrequente transmissievereisten van 5G, met een sfericalisatiesnelheid van> 90% voor producten met een deeltjesgrootte ≤0,5 μm, geschikt voor de vereisten voor machinale nauwkeurigheid van elektronische precisiecomponenten;

3. Halfgeleiderverpakkingen en hoogwaardige productie

-Toepassingsscenario's: halfgeleider CMP-polijstoplossing, elektronische keramiek, LED-verpakkingskleefstof;

-Kernwaarde: 99,99% hoge zuiverheid, Fe≤30ppm, Na≤15ppm, Chloride-ion <10ppm, voldoet aan de SEMI halfgeleidermateriaalnormen, bereikt vlakheid op atomair niveau bij het polijsten van siliciumwafels van 12 inch;

4. Groene gebouwen en rubberproducten

-Toepassingsscenario's: A-niveau brandwerende coatings, vlamvertragende isolatieplaten, PVC-vloeren, rubberen transportbanden;

-Kernwaarden: hoge witheid (≥ 95%), lage rooktoxiciteit, in overeenstemming met GB/T 2408-2021 brandpreventienormen voor gebouwen, vermindering van de CO-uitstoot met 30% bij branden en behoud van een goede flexibiliteit, zelfs met een vulhoeveelheid van 60% in rubberproducten.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag 1: Wat is het verschil tussen ultrafijn aluminiumhydroxide en conventioneel aluminiumhydroxide?

A: Verschil: ① Deeltjesgrootte: ultrafijn aluminiumhydroxide D50≤2μm, uniforme deeltjesgrootteverdeling, terwijl conventioneel aluminiumhydroxide D50 meestal groter is dan 5 μm; ② Dispergeerbaarheid: Ultrafijn aluminiumhydroxide wordt gemakkelijk gedispergeerd zonder agglomeratie na een anti-agglomeratiebehandeling, terwijl conventioneel aluminiumhydroxide een slechte dispergeerbaarheid heeft en gevoelig is voor productdefecten; ③ Aanpassingsvermogen: Ultrafijn aluminiumhydroxide kan worden gebruikt voor transparante, hoogwaardige precisieproducten, terwijl conventioneel aluminiumhydroxide alleen geschikt is voor gewoon rubber, bouwmaterialen en andere gebieden.

Als u op zoek bent naar ultrafijn aluminiumhydroxide, bieden wij samenwerking tegen de laagste prijs. Welkom om te onderhandelen en verbinding te maken!