Granulair aluminiumhydroxide

Het korrelige aluminiumhydroxide geproduceerd door Taixing wordt geproduceerd om de tekortkomingen van traditioneel poedervormig ATH aan te pakken, zoals ernstige stofvervuiling, hoog transportverlies en ongelijkmatige menging en verspreiding. Het is breed geschikt voor grootschalige geautomatiseerde productiescenario's zoals vlamvertragende masterbatch-granulatie, gietbare bouwmaterialen, extrusie van kabelmateriaal en gieten van composietmateriaal, en heeft kernvoordelen zoals weinig stof, hoge vloeibaarheid, rookonderdrukking en vlamvertraging.

Kernsterkten

1. Stofarme productie, compatibel met geautomatiseerde productielijnen

- Extreem laag stofgehalte: deeltjesdichtheid ≥ 1,8 g/cm³, glad oppervlak zonder poedervorming, hoeveelheid rondvliegend stof ≤ 0,5 mg/m ³, ver onder de OSHA-normen voor gezondheid en veiligheid op het werk (≤ 5 mg/m ³), kan rechtstreeks worden aangesloten op geautomatiseerde pneumatische transportsystemen, waardoor de stofconcentratie in de werkplaats met meer dan 90% wordt verminderd, waardoor verstopping van pijpleidingen van apparatuur en gezondheidsrisico's voor werknemers op het werk worden verminderd;

-Hoge vloeibaarheid en eenvoudige meting: deeltjessfericiteit ≥ 0,85, rusthoek ≤32°, uitstekende vloeibaarheid, geschikt voor automatische meetweegschalen, granulatoren met dubbele schroef en andere geautomatiseerde apparatuur, meetnauwkeurigheidsfout ≤ ± 0,2%, het vermijden van poederlagen, brugvorming en andere problemen, het verbeteren van de productie-efficiëntie en de stabiliteit van de productbatches;

- Extreem laag transportverlies: de deeltjesstructuur is dicht en de slijtage tijdens pijpleidingtransport en mechanisch mengen is ≤ 0,1%. Vergeleken met ATH in poedervorm (verliespercentage van 5% -8%) vermindert het de materiaalverspilling aanzienlijk en verlaagt het direct de inkoop- en productiekosten van grondstoffen van downstream-bedrijven.

2. Synergetisch vlamvertragend mechanisme in twee fasen

- Nauwkeurige warmteabsorptie en vlamvertraging: de initiële ontledingstemperatuur is 220 ℃ (piekontledingstemperatuur is 280 ℃), perfect passend bij het procesbereik van gemiddelde en lage temperatuurverwerking van polymeermaterialen zoals EVA, PVC, PE, enz. De warmteabsorptie per massa-eenheid bereikt 1967 J / g, wat snel verbrandingswarmte kan absorberen en waterdamp kan afgeven, de kettingreactie van verbranding kan blokkeren en betrouwbare veiligheidsbescherming kan bieden voor scenario's zoals kabels en bouwmaterialen;

- Dichte koolstoflaagbarrière: het afgebroken aluminiumoxide (Al₂O₃) kan een continue en dichte keramische beschermlaag op het oppervlak van het substraat vormen, waardoor de dichtheid met 55% toeneemt. Het behoudt de structurele integriteit gedurende ≥ 100 minuten in een vlamomgeving van 800 ℃, waardoor de overdracht van warmte, zuurstof en brandbare gassen effectief wordt geblokkeerd, terwijl het fenomeen van smeltende druppels wordt onderdrukt, waardoor het risico op secundaire branden volledig wordt geëlimineerd;

-Halogeenvrij, niet-giftig en milieuvriendelijk: het bevat geen schadelijke ingrediënten zoals halogenen, zware metalen, antimoon enz. en er komen tijdens de verbranding geen giftige gassen vrij zoals waterstofhalogeniden en dioxines. De rookdichtheidsverhouding (SDR) is ≤ 75 en de rooktoxiciteit bereikt het GB/T 20284-2006 ZA1-niveau.

3. Oppervlaktemodificatie verbetert de compatibiliteit

-Sterke grensvlakadhesie: na modificatie vormen de actieve groepen op het oppervlak van de deeltjes stabiele chemische bindingen met de moleculaire ketens van het substraat. In het EVA-systeem met een vulhoeveelheid van 45% kan de treksterkte 15,2 MPa bereiken, de rek bij breuk ≥ 350% en het behoud van mechanische eigenschappen ≥ 90%, wat meer dan 25% hoger is dan die van ongemodificeerde deeltjes;

-Uitstekende verwerkingsvloeibaarheid: de olieabsorptiewaarde bedraagt ​​slechts 18 ml/100 g, wat 20% lager is dan traditioneel poeder-ATH. Het kan de smeltstroomsnelheid (MFR) van composietmaterialen aanzienlijk verhogen met meer dan 40%, het koppel van de apparatuur en het energieverbruik tijdens extrusie-, granulatie- en vormprocessen verminderen, matrijsslijtage verminderen en zich aanpassen aan geautomatiseerde productielijnen met hoge snelheid;

-Uitstekende weersbestendigheid: het gemodificeerde korrelige ATH heeft een uitstekende zuur- en alkalibestendigheid, evenals vocht- en hittebestendigheid. Nadat het gedurende 1000 uur in een vochtige en warme omgeving bij 85 ℃/85% RH is geplaatst, blijven de vlamvertragende en mechanische eigenschappen onveranderd, waardoor het geschikt is voor langdurige blootstellingsscenario's zoals bouwmaterialen voor buitengebruik en kabelmantels.

Toepassingsgebied

1. Vlamvertragend masterbatch-productieveld

-Hoogvullende vlamvertragende masterbatch: gebruikt voor grootschalige productie van EVA-, PE-, PVC-vlamvertragende masterbatch. Het korrelige ATH heeft een goede vloeibaarheid en is gemakkelijk te meten, met een vulhoeveelheid tot 45% -50%. De resulterende masterbatch heeft een uniforme deeltjesgrootte en geen stofvervuiling. Het kan rechtstreeks worden aangesloten op stroomafwaartse productielijnen voor kunststofmodificatie, zonder dat er extra apparatuur voor stofverwijdering nodig is, waardoor de productie-efficiëntie met meer dan 30% wordt verhoogd. Het wordt veel gebruikt voor vlamvertragende modificatie van films, pijpen en spuitgietonderdelen;

-Functionele composiet masterbatch: met succes samengesteld met antioxidant en lichtstabilisator, kan het een masterbatch samenstellen. De korrelige structuur vermijdt de gelaagdheid van additieven en de prestaties van de masterbatch zijn uniform en stabiel. Wanneer het wordt toegevoegd aan polymeermaterialen, kan het tegelijkertijd de dubbele functies van vlamvertrager en anti-veroudering realiseren, de complexiteit van de formule verminderen en de productiekosten van ondernemingen verlagen.

2. Veld bouwmaterialen

-Vuurbestendig gietmateriaal: gebruikt bij de productie van vuurvast gietmateriaal van staalconstructies en brandwerende tunnelcoating. Het korrelige ATH heeft een hoge sterkte en uitstekende vloeibaarheid en wordt gelijkmatig gemengd met cement, hars en andere substraten. Na het gieten is er geen sprake van uitholling of barsten en is de brandwerendheidstijd ≥ 3 uur. De gevormde koolstoflaag is dicht en hard en beschermt de staalconstructie effectief tegen schade door hoge temperaturen;

-Vlamvertragende plaat: gebruikt bij de productie van glasmagnesiumplaat, calciumsilicaatplaat en vlamvertragende dichtheidsplaat. De korrelige ATH heeft een goede dispergeerbaarheid en de toevoeging van 35% -40% kan ervoor zorgen dat de vlamvertragende kwaliteit van de plaat het B1-niveau bereikt, terwijl de vochtbestendigheid en mechanische sterkte van de plaat wordt verbeterd (buigsterkte ≥10 MPa) en wordt aangepast aan de brandbeveiligingseisen van hoge gebouwen, commerciële gebieden, ziekenhuizen en andere openbare plaatsen;

-Wijziging van isolatiematerialen: Gebruikt voor vlamvertragende wijziging van EPS- en XPS-isolatieplaten. Het korrelige ATH heeft een goede compatibiliteit met de isolatiemateriaalmatrix en tast de schuimstructuur niet aan. Door 30% toe te voegen kan het vlamvertragende niveau van de isolatieplaat het B1-niveau bereiken, met een thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van ≤0,039W/(m·K), en heeft het zowel vlamvertragende als isolerende eigenschappen. Het wordt veel gebruikt bij het bouwen van buitenmuurisolatiesystemen.

3. Op het gebied van draden en kabels

- Rookarm en halogeenvrij kabelmateriaal: gebruikt voor de productie van isolatie- en mantelmaterialen voor draden en kabels. Het korrelige ATH-stof is laag en heeft een uitstekende dispergeerbaarheid. De toevoegingshoeveelheid van 35% -40% kan voldoen aan de GB/T 19666-2019 lage rook- en halogeenvrije norm. De verticale verbranding kan het FV-0-niveau bereiken, het rookdichtheidsniveau is ≤70 en er komt geen giftig gas vrij tijdens de verbranding. Het zorgt voor een soepele evacuatie en communicatie voor personeel in geval van brand, en is geschikt voor scenario's zoals spoorvervoer en gebouwbedrading;

-Vlamvertragende modificatie van mijnbouwkabels: gebruikt voor het vlamvertragende vullen van met rubber omhulde mijnbouwkabels. Het korrelige ATH heeft een goede compatibiliteit met de rubbermatrix, uitstekende slijtvastheid en verouderingsbestendigheid. Het heeft zoutsproei- en natte hittecyclustests doorstaan ​​zonder enige prestatievermindering, en de levensduur is meer dan tweemaal verlengd in zware ondergrondse omgevingen.

4. Op het gebied van composietmaterialen

-Vlamvertragende modificatie van glasvezelversterkte kunststof (FRP): gebruikt voor het compressiegieten van FRP-composietmaterialen. Het korrelige ATH heeft een goede compatibiliteit met hars, en de toevoeging van 30% -35% kan ervoor zorgen dat de vlamvertragende kwaliteit van FRP-producten het UL94 V0-niveau bereikt, terwijl de corrosieweerstand en mechanische sterkte van de producten worden verbeterd (treksterkte ≥ 80 MPa). Het wordt veel gebruikt in producten zoals windturbinebladen, jachtschelpen, schelpen van chemische apparatuur, enz.;

-Onverzadigde polyesterhars vlamvertragend: gebruikt voor vlamvertragende modificatie van onverzadigde polyesterhars. Het korrelige ATH is gemakkelijk te dispergeren en heeft geen neerslag. De geproduceerde harskleefstof heeft een goede stabiliteit en het uitgeharde product vertoont geen luchtbellen of defecten. Het heeft uitstekende vlamvertragende prestaties en is geschikt voor de productie van handwerk, sanitair en decoratieve materialen.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag 1: Wat is het belangrijkste verschil tussen aluminiumhydroxide in korrelvorm en aluminiumhydroxide in poedervorm?

A1: Kernverschil: ① Stofbeheersing: voor korrelige producten bedraagt ​​de hoeveelheid rondvliegend stof ≤ 0,5 mg/m³, waardoor een schone productie zonder vervuiling wordt gegarandeerd. Voor poedervormige producten is de stofvervuiling ernstig en is aanvullende apparatuur voor stofverwijdering vereist; ② Transport en meting: korrelige producten hebben een goede vloeibaarheid en nauwkeurige metingen, geschikt voor geautomatiseerde productielijnen. Poedervormige producten zijn gevoelig voor brugvorming en gelaagdheid, wat resulteert in grote meetfouten; ③ Uitgebreide kosten: het transportverlies van korrelige producten bedraagt ​​≤ 0,1%, wat de materiaalverspilling met 5% -8% vermindert in vergelijking met poedervormige producten. Tegelijkertijd bespaart het investerings- en onderhoudskosten van stofverwijderingsapparatuur en worden de totale kosten van langdurig gebruik met 15% -20% verlaagd; ④ Prestaties: Het gemodificeerde korrelige product heeft een betere compatibiliteit met het substraat en een hogere retentiesnelheid van mechanische eigenschappen.

Vraag 2: Hoe bepaal ik de dagelijkse toegevoegde hoeveelheid korrelig aluminiumhydroxide in verschillende substraten?  

A2: De hoeveelheid toevoeging moet worden gecombineerd met het substraattype, de productdikte en het beoogde vlamvertragende niveau. Conventionele referentie: ① EVA vlamvertragende masterbatch: 45% -50%; ② Kabelmateriaal: 35% -40%; ③ Vuurvast gietbaar: 30% -35%; ④ Glasvezelcomposietmateriaal: 30% -35%.

Als u op zoek bent naar hoogwaardig korrelig aluminiumhydroxide, stofarm ATH, halogeenvrije vlamvertragende masterbatch speciaal aluminiumhydroxide en vlamvertragende geautomatiseerde productielijnen, dan is Taixing uw beste partner. Wij zullen de laagste prijssamenwerking bieden. Welkom om te onderhandelen!