Shandong Taixing Geavanceerd Materiaal Co., Ltd.
Shandong Taixing Geavanceerd Materiaal Co., Ltd.
Nieuws

Waarom wordt 3.5 gehydrateerd zinkboraat vaak gebruikt als vlamvertrager in PVC-kabels?

Polyvinylchloride (PVC) is de dominante keuze voor kabelisolatie en mantelmaterialen, en de vlamvertragende eigenschappen houden rechtstreeks verband met de veilige werking van het energiesysteem. Van de vele vlamvertragers zijn3,5 gehydrateerd zinkboraat (2ZnO·3B₂O₃·3,5H₂O)is een sleutelcomponent geworden in PVC-kabelformuleringen. Dit artikel analyseert systematisch de wetenschappelijke basis achter deze keuze.


Zinc Borate


I. Chemische basis van vlamvertragend mechanisme: multi-mode synergetisch effect

1.1 Uitdroging en warmteabsorptieproces in de thermische ontledingsfase

Het kristalwatergehalte van 3,5% gehydrateerd zinkboraat (ongeveer 14,5%) is nauwkeurig ontworpen om een ​​ideale afstemming te bereiken tussen de thermische ontledingstemperatuur en de initiële ontledingstemperatuur van PVC (ongeveer 200-300°C). Wanneer de kabel in aanraking komt met een vuurbron, laat zinkboraat kristallijn water vrij met een temperatuurbereik van 210-320°C

Zn₂B₆O₁₁·3,5H₂O → Zn₂B₆O₁₁ + 3,5H₂O↑

Dit proces absorbeert een grote hoeveelheid warmte (dehydratatie-enthalpie van ongeveer 280 J/g), waardoor de oppervlaktetemperatuur van het materiaal effectief wordt verlaagd en de thermische afbraaksnelheid van de PVC-harsmatrix wordt vertraagd. Vergeleken met hogere hydratatievormen zoals 5-hydraat en 7-hydraat, is het dehydratietemperatuurvenster van 3,5 hydraat nauwkeuriger, waardoor blinde vlekken voor de bescherming worden vermeden die worden veroorzaakt door voortijdige uitdroging of vertraagde uitdroging.

1.2 Vormingsmechanisme van glasachtige beschermlaag

Gedehydrateerd watervrij zinkboraat (Zn₂B₆O₁₁) smelt bij 400-500°C en reageert met waterstofchloride (HCl), geproduceerd door de ontleding van PVC:

Zn₂B₆O₁₁ + 12HCl → 2ZnCl₂ + 6BCl₃ + 6H₂O

De gegenereerde ZnCl₂ en BCl3 werken als Lewis-zuurkatalysatoren om de verknopingsreactie van PVC te bevorderen, waardoor een geëxpandeerde koolstoflaag wordt gevormd. Tegelijkertijd wordt booroxide bij temperaturen boven 700°C omgezet in stroperig B₂O₃-glas

2BCl₃ + 3H₂O → B₂O₃ + 6HCl

Het glazen lichaam bedekt het oppervlak van de koolstoflaag en vormt een dichte beschermende barrière. De dynamische viscositeit (10³-10⁴ Pa·s) kan de zuurstofpermeatie en warmteoverdracht bij vlamtemperatuur effectief blokkeren.

 

Ⅱ. Unieke compatibiliteit en synergetisch effect met PVC-systeem

2.1 Optimalisatie van de zuurvangstfunctie

De HCl die vrijkomt bij de pyrolyse van PVC versnelt niet alleen de materiaalafbraak, maar produceert ook corrosieve en giftige rook.Zinkboraatvangt HCl efficiënt op via een tweestapsreactie:

1. Primaire opvang: Oppervlaktehydroxylgroepen reageren met HCl om ZnCl ₂ en boorzuur te genereren

2. Secundaire opvang: Het gegenereerde boorzuur reageert verder met HCl om BCl₃ te vormen

Elke mol 3,5 gehydrateerd zinkboraat kan theoretisch 12 mol HCl verbruiken, met een opvangcapaciteit van 43,7%. Vergeleken met traditionele vlamvertragers zoals aluminiumhydroxide (slechts 33%), is de zuurneutralisatie-efficiëntie per eenheid met 32% verhoogd.

2.2 Synergetische verbetering met antimoontrioxide

Bij de formulering van PVC-kabels vertoont zinkboraat een aanzienlijk synergetisch effect met Sb₂O₃:

Zn₂B₆O₁₁ + Sb₂O₃ + HCl → ZnSb₂O₅+borosilicaatglasfase

Het gegenereerde zinkantimoonspinel (ZnSb2O₅) heeft de kenmerken van hoge thermische stabiliteit (>1000°C) en een sterk katalytisch carbonisatievermogen. Uit experimentele gegevens blijkt dat wanneer zinkboraat wordt gemengd met Sb₂ O3 in een massaverhouding van 3:2, de limietzuurstofindex (LOI) kan worden verhoogd van 28% naar 34% en de rookdichtheid met 40% kan worden verminderd.

2.3 Minimale impact op de mechanische eigenschappen van het materiaal

Vergeleken met vlamvertragers met vergelijkbare deeltjesgroottes is de Mohs-hardheid van 3,5 gehydrateerd zinkboraat slechts 2,5, veel lager dan vulstoffen zoals silica (7,0). Zijn plaatachtige kristalvorm (gemiddelde deeltjesgrootte 1-3 μm, aspectverhouding 8-15) kan een "kaartachtige" stapel vormen in PVC-matrix. Wanneer toegevoegd in een dosering van 15-20 phr:

·Treksterkte retentiepercentage>85%

·De rek bij breuk neemt slechts 12-18% af

·De impact op de verwerkbaarheid door extrusie is aanzienlijk lager dan die van vlamvertragers zoals magnesiumhydroxide

 

Ⅲ. 3.5 Technische voordelen van hydratatievorm

3.1 Balans tussen thermische stabiliteit en verwerkingsvenster

Prestatievergelijking van zinkboraat met verschillende hydratatiegraden:

Gehydrateerde vorm

Begintemperatuur uitdroging (°C)

Belangrijkste dehydratie-interval (°C)

Overeenkomende graad met PVC-verwerkingstemperatuur

3.5 Hydratatie

215

225-320

Uitstekend (PVC-verwerking 180-210 ° C)

5 Hydratatie

185

190-280

Goed (met risico op vroegtijdige uitdroging)

7 Hydratatie

150

155-260

Slecht (gevoelig voor waterverlies tijdens verwerking)

3.5 Hydraten blijven stabiel bij de conventionele extrusietemperatuur van PVC (170-190°C) om porositeit en oppervlaktedefecten veroorzaakt door uitdroging tijdens de verwerking te voorkomen.

3.2 Garantie van elektrische prestaties

Wanneer de diëlektrische constante van zinkboraat (ε _r=4,2-4,8) dichtbij die van een PVC-matrix ligt (ε _r=4,0-4,5), en de gelaagde structuur ervan evenwijdig aan de richting van het elektrische veld is gerangschikt:

·Zorg voor een volumeweerstand van meer dan 10 ¹⁴Ω· cm

·De toename van de diëlektrische verliestangenswaarde is minder dan 0,002

·Heeft minimale invloed op de uniformiteit van de kabelcapaciteit

3.3 Dubbele voordelen van milieu- en veiligheidsvoorzieningen

Milieuvriendelijkheid:

·Acute orale toxiciteit LD50>5000 mg/kg (werkelijk niet-toxisch niveau)

·Bevat geen halogenen, zware metalen (lood, cadmium, chroom, enz.)

·35% vermindering van de CO-productie in verbrandingsproducten (vergeleken met traditionele vlamvertragende systemen)

Rookonderdrukkingsmechanisme:

Zinkboraat bevordert de vorming van aromatische koolstofstructuren in plaats van alifatische fragmenten in PVC, waardoor de kiemdrempeltemperatuur van rookdeeltjes stijgt van 350°C naar 480°C en de rookdichtheid (NBS-methode) met 50-60% wordt verminderd.

 

Ⅳ. Speciale toepassingsscenario's

· Lage rook- en halogeenvrije vereisten: het verhogen van de dosering zinkboraat tot 25 phr, gecombineerd met magnesiumhydroxide (40 phr), kan een rookdichtheid van IEC 61034 <200 bereiken

· Hoog hittebestendigheidsniveau (105 ° C): met behulp van trimellietzuuresterweekmaker wordt het oppervlak van zinkboraat behandeld met silaankoppelingsmiddel en wordt het rekbehoud na thermische veroudering op> 70% gehouden

 

Conclusie:

De toepassing van3,5 gehydrateerd zinkboraatin PVC-kabels weerspiegelt de kernideeën van "synergie met meerdere mechanismen" en "prestatiebalans" in de vlamvertragende wetenschap. Het precieze kristalwatergehalte, het uitstekende zuurvangvermogen, de efficiënte synergie met op antimoon gebaseerde vlamvertragers en de minimale impact op de elektrische en mechanische eigenschappen van materialen maken het een ideale keuze om te voldoen aan de uitgebreide eisen van moderne vlamvertraging van kabels, weinig rook, niet-toxiciteit en hoge betrouwbaarheid.

Gerelateerd nieuws
Laat een bericht achter
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
AfwijzenAccepteren