Zinkboraat voor rubber

Taixing - een professionele fabrikant van zinkboraat voor rubber, biedt niet alleen efficiënte halogeenvrije vlamvertragende en rookonderdrukkingsbescherming, maar heeft ook tot doel de negatieve impact op dynamische mechanische eigenschappen te minimaliseren. Het is een ideale keuze voor kabelmantels, transportbanden, afdichtingsstrips en speciale rubberen componenten.

Kernsterkten

·Bewaker van dynamische prestaties: Geoptimaliseerde oppervlaktebehandelingstechnologie zorgt voor een goede compatibiliteit met moleculaire ketens van rubber, waardoor de schade aan de compressieset, de veerkracht en de levensduur tegen vermoeiing aanzienlijk wordt verminderd, wat het fundamentele verschil is met gewone vulstoffen of vlamvertragers.

·Dubbele motor voor vlamvertraging en rookonderdrukking: tijdens de verbranding van rubber bevordert het niet alleen de vorming van een thermische isolatielaag, maar vermindert het ook aanzienlijk de vorming van giftige rook, waarbij wordt voldaan aan strenge rookdichtheidsnormen op gebieden zoals spoorwegvervoer en de bouw (zoals EN 45545, ASTM E662).

·Optimalisatie van verwerkingstechnologie: aanpassing van de Mooney-viscositeit en schroeitijd van het rubbermateriaal, verbetering van meng- en extrusieprocessen en het bieden van bepaalde metaaloxide-activeringsfuncties, die zinkoxide in bepaalde systemen gedeeltelijk kunnen vervangen.

Werkingsmechanisme

1. Mechanisme van "flexibele barrière" voor de verbrandingseigenschappen van rubber

Rubber geeft tijdens de verbranding veel hitte vrij en produceert gesmolten druppels of ernstige carbonisatie.

··De inherente neiging tot carbonisatie van rubber, gecombineerd met het katalytische effect van zinkboraat, vormt een flexibele en hechtende geëxpandeerde koolstoflaag op het oppervlak van het materiaal. In tegenstelling tot de harde en brosse koolstoflaag die in traditionele kunststoffen wordt gevormd, kan deze "zachte koolstoflaag" zich beter aanpassen aan de vervorming van de rubbermatrix bij hoge temperaturen, is hij minder gevoelig voor barsten en afbladderen en biedt hij daardoor langdurige bescherming.

· Gezamenlijke warmteabsorptie: samenwerken met ATH/MDH om het temperatuurbereik van warmteabsorptie en -afbraak te verbreden, waardoor continue koeling gedurende het gehele brandproces wordt geboden.

2. De rol van een "vriendelijke deelnemer" in het rubbervulkanisatiesysteem

In tegenstelling tot de verwerking van kunststof moeten rubberformuleringen rekening houden met vulkanisatie.

·Controleerbare effecten op de kinetiek van de sulfatering: Gedeeltelijk vervangen van zinkoxide, waardoor zinkionen kunnen deelnemen aan de sulfateringsreacties, maar de reactieactiviteit wordt gereguleerd via middelen voor oppervlaktebehandeling om een ​​significante verkorting of verlenging van de verkooksingstijd te voorkomen.

·Bescherming van het vulkanisatienetwerk: Uniform verspreide deeltjes zullen de verknopingsreactie van vrije radicalen van zwavel of peroxide niet ernstig belemmeren, waardoor een uniformer verknopingsnetwerk wordt gevormd, wat de sleutel is tot het handhaven van permanente vervorming bij lage compressie.

·Zuurneutralisatie: Het kan bepaalde vlamvertragers (zoals op basis van fosfor) of zure stoffen die door rubberveroudering worden geproduceerd enigszins neutraliseren, wat gunstig is voor de thermische verouderingsprestaties op de lange termijn.

Toepassingsgebied

1. Toepassing van ethyleen-propyleen-dieen-monomeer (EPDM)-rubber

·Typische producten: afdichtingsstrips voor gebouwen, sponsafdichtingsstrips voor auto's, dakafdichtingsmembranen, halogeenvrije vlamvertragende kabelmantels.

· Kernuitdaging: na een hoge vulling van ATH/MDH wordt het rubbermateriaal hard, verliest het zijn elasticiteit en is het moeilijk te extruderen; Moet voldoen aan UL94 HF-1, V-0 of EN 45545.

2. Toepassing van nitrilrubber/chloropreenrubber (NBR/CR).

·Typische producten: oliebestendige en vlamvertragende transportbanden, mijnbouwkabelmantels, brandslangen, industriële afdichtingen.

·Kernuitdaging: een evenwicht vinden tussen oliebestendigheid en vlamvertraging; Onderdruk de giftige rook die ontstaat tijdens de verbranding; Behoud de fysieke eigenschappen na oliebestendigheid.

3. Toepassing van siliconenrubber (MVQ)

· Typische producten: brandwerende pakking van de accu van nieuwe energievoertuigen, hoogspanningsisolator, vlamvertragende thermisch geleidende pakking, brandwerende afdichtring.

·Kernuitdaging: platinakatalysatorvergiftiging; Keramische sterkte bij hoge temperaturen (>500°C); Isolerende eigenschappen van verbrandingsresten.

4. Overige universele rubbers (NR, SBR)

· Typische producten: vlamvertragende tapijtruglijm, transportband, schuimisolatiemateriaal.

·Oplossing: Selecteer op basis van specifieke polariteit de R-E- of R-N-serie als efficiënte synergisten voor ATH/MDH om de vlamvertragende efficiëntie te verbeteren en het proces te verbeteren.

Gebruikershandleiding

1. Mengproces: Het wordt aanbevolen om ruw rubber, enkele vulstoffen en weekmakers samen toe te voegen tijdens de moedermengfase om voldoende schuifkracht te garanderen voor een optimale verspreiding.

2. Koppelen met vulkanisatiesysteem: Het is niet nodig om de dosering van het vulkanisatiesysteem aan te passen, maar het wordt aanbevolen om reometertests uit te voeren om de brand- en vulkanisatietijd te bevestigen.

3. Alternatieve strategie: ATH/MDH, klei of neergeslagen wit roet kunnen gelijkelijk of gedeeltelijk worden vervangen. Het wordt aanbevolen om te beginnen met een vervangingsratio van 10% en te optimaliseren op basis van de resultaten van prestatietests.

4. Veiligheid: Zoals bij alle poeders wordt aanbevolen om tijdens het gebruik passende maatregelen ter voorkoming van stof te treffen.