Hittebestendig melaminecyanuraat

Het hittebestendige melaminecyanuraat geproduceerd door Taixing maakt op innovatieve wijze gebruik van de kerntechnologie van moleculaire verknopingsreconstructie en kristalstabilisatiemodificatie bij hoge temperatuur om een ​​dichte driedimensionale moleculaire netwerkstructuur te construeren. De thermische ontledingstemperatuur van 1% overschrijdt 350 ℃, het stikstofgehalte is ≥ 59% en er is slechts 10% -20% toevoeging nodig om een ​​UL 94 V-0 vlamvertrager met een dikte van 1,6 mm te bereiken, waarmee het industriële probleem van "hoge temperatuurbestendigheid, verwerkingsfouten en groot prestatieverlies" van traditionele MCA volledig wordt opgelost, wat een veilige en conforme vlamvertragende oplossing biedt voor de verwerking van polymeermaterialen bij hoge temperaturen.

Kernsterkten

1. Moleculaire verknopingsmodificatie leidt tot een significante verbetering van de hittebestendigheidsprestaties

- Innovatief verknopingsproces in vaste fase bij hoge temperaturen: onder invloed van specifieke katalysatoren worden stabiele covalente verknopingsbindingen gevormd tussen MCA-moleculen, waardoor de hittebestendigheidsbeperkingen van traditionele gelaagde waterstofbrugstructuren worden doorbroken. De thermische gewichtsverliestemperatuur van 1% is ≥ 350 ℃, wat meer dan 35 ℃ hoger is dan gewone MCA, en komt pas in de fase van snelle ontbinding bij 480 ℃.

-Aanpassing aan verwerkingsvereisten bij ultrahoge temperaturen: het venster voor de verwerkingstemperatuur dekt 280-380 ℃, wat perfect kan aansluiten bij de extrusie- en precisiespuitgietprocessen bij hoge temperaturen van technische kunststoffen zoals glasvezelversterkte PA66 en PBT. Het verwerkingsproces bij hoge temperaturen heeft geen ontleding, vervluchtiging of vergeling, waardoor problemen zoals productbellen en verminderde mechanische eigenschappen veroorzaakt door de ontleding van vlamvertragers worden vermeden.

-Uitstekende weerstand tegen thermische veroudering op lange termijn: Na 1000 uur in een hoge temperatuuromgeving van 150 ℃ te zijn geplaatst, bedraagt ​​het retentiepercentage van vlamvertraging en fysieke eigenschappen ≥ 92%, wat voldoet aan de vereisten voor lange termijn servicescenario's bij hoge temperaturen, zoals motorrandcomponenten en LED-lampbehuizingen van nieuwe energievoertuigen.

2. Drievoudige vlamvertragende mechanismesynergie, efficiënte bescherming in omgevingen met hoge temperaturen

-Het bouwen van een alomvattend "warmteabsorptie en koeling + gasfaseverdunning + gecondenseerde fasecarbonisatie" bestand tegen hoge temperaturen en vlamvertragend systeem: onder hoge temperatuuromstandigheden boven 350 ℃ absorbeert verknoopt MCA bij voorkeur een grote hoeveelheid warmte en ondergaat het een beheersbare ontleding, waarbij inerte gassen zoals stikstof en waterdamp vrijkomen om de ontvlambare atmosfeer te verdunnen; Tegelijkertijd ondergaan de ontledingsproducten een synergetische carbonisatiereactie met de substraathars, waardoor een dichte en tegen hoge temperaturen bestendige keramische koolstoflaag ontstaat die de overdracht van warmte en zuurstof fysiek blokkeert. Zelfs in een continu brandende omgeving met hoge temperaturen kan het uitstekende vlamvertragende en beschermende effecten behouden.

- Een lage toevoegingshoeveelheid zorgt voor een efficiënte vlamvertraging: door 12% toe te voegen aan het met glasvezel versterkte PA66 (30% GF)-systeem kan de UL 94 V-0-kwaliteit worden bereikt, en wanneer het wordt gemengd met aluminiumhypofosfiet, kan de toegevoegde hoeveelheid worden verlaagd tot 8%; Door 15% toe te voegen aan PBT-composietmaterialen wordt de limietzuurstofindex (LOI) verhoogd tot ruim 32%, wat 15% lager is dan de hoeveelheid gewone MCA die wordt toegevoegd.

- Geen halogeen, weinig rook en lage toxiciteit: tijdens het verbrandingsproces komen geen giftige gassen zoals waterstofhalogeniden en dioxines vrij. De rookdichtheid (DS, 4 minuten) is ≤ 145 en de rooktoxiciteit bereikt het hoogste veiligheidsniveau van EU EN 13501-1:2024. Het is geschikt voor scenario's met strenge eisen voor rooktoxiciteit, zoals auto-interieurs en gesloten elektronische apparaten.

3. Optimalisatie van interfacecompatibiliteit, balancering van verwerking en mechanische eigenschappen

-Gebruik van hittebestendig silaankoppelingsmiddel (KH-560) voor coatingmodificatie: een affiniteitslaag die compatibel is met het polymeersubstraat en glasvezelinterface wordt geconstrueerd op het oppervlak van MCA-deeltjes, waardoor de dispersie-uniformiteit in glasvezelversterkte composietmaterialen aanzienlijk wordt verbeterd, het pijnpunt van traditionele MCA-aggregatie wordt opgelost en de mechanische eigenschappen van producten worden verminderd. Het behoud van de kerfslagsterkte van glasvezelversterkte PA66-producten is ≥ 90%.

- Smalle deeltjesgrootteverdeling zorgt voor een soepele verwerking: de gemiddelde deeltjesgrootte D50 is 2-4 μm, D98 ≤ 12 μm, uitstekende vloeibaarheid en kan 6 maanden worden bewaard in een omgeving met een vochtigheid van 60% zonder klontering. Het kan direct worden ingevoerd zonder voordrogen, en het extrusieproces blijft niet aan de mal plakken en blokkeert het gaas niet, waardoor het geschikt is voor grootschalige continue productie.

-Stabiele elektrische prestaties: volumeweerstand ≥ 10 ¹⁴Ω· cm, lekvolgindex (CTI) ≥ 650V, toegevoegd zonder de diëlektrische eigenschappen van het substraat te beïnvloeden, geschikt voor producten met hoge isolatie-eisen zoals hoogspanningsconnectoren en laadpaalcomponenten.

Toepassingsscenario's

Op het gebied van nieuwe energievoertuigen

-Toepassing: behuizing van batterijpakket, hoogspanningsconnectoren, motorcomponenten, perifeer skelet van de motor

-Aanbevolen formule: PA66+30% GF 80%+hittebestendige MCA 12%+compatibiliteitsmiddel 5%+smeermiddel 3%

-Voordelen: Met een dikte van 1,6 mm en UL 94 V-0-classificatie is het vanwege zijn temperatuurbestendigheid geschikt voor langdurig gebruik bij 150 ℃. De diëlektrische prestaties zijn stabiel en voldoen aan de VOC-testnormen in de auto-industrie. Het lichtgewicht ontwerp helpt het bereik te verbeteren.

Veld voor elektronische en elektrische componenten op hoge temperatuur

-Toepassing: LED-lampbehuizing, omvormerbehuizing, PCB-substraat, zekeringbehuizing voor hoge temperaturen

-Aanbevolen formule: PBT+20% GF 82%+hittebestendige MCA 10%+synergist 5%+antioxidant 3%

-Voordelen: Met een vlamvertragende classificatie van UL 94 V-0, uitstekende temperatuurbestendigheid, goede verwerkingsvloeibaarheid en een glad en defectvrij oppervlak, voldoet het aan de veiligheidseisen voor gebruik bij hoge temperaturen van elektronische apparaten.

Op het gebied van glasvezelversterkte composietmaterialen

-Toepassing: hittebestendige glasvezelcomponenten, lichtgewicht componenten in de ruimtevaart, pijpleidingfittingen voor hoge temperaturen

-Aanbevolen formule: epoxyhars+85% glasvezel+hittebestendige MCA 10%+verharder 5%

-Voordelen: Milieubescherming zonder halogeen voldoet aan de B1-niveauvereisten van de EU CPR-bouwvoorschriften, met een hoge koolstofdichtheid, weerstand tegen zuur- en alkalicorrosie, uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en geschikt voor hoge temperaturen en zware omstandigheden buitenshuis.

Speciaal technisch kunststoffenveld

-Toepassing: hittebestendig PEEK-gemodificeerd materiaal, speciale nylon componenten, hoge temperatuurafdichtingen

-Aanbevolen formule: PA46 85%+hittebestendige MCA 12%+antioxidant 3%

-Voordelen: lage toevoegingshoeveelheid, hoge vlamvertragende efficiëntie, heeft geen invloed op de hoge temperatuurbestendigheid van het substraat, het product kan gedurende een korte periode bij 180 ℃ worden gebruikt en voldoet aan de hoogwaardige vlamvertragende behoeften van speciale technische kunststoffen.

Als u op zoek bent naar hittebestendig melaminecyanuraat, hittebestendige MCA-vlamvertrager, glasvezelversterkte kunststof vlamvertrager, hoge-temperatuur technische kunststof vlamvertrager, dan is Taixing uw beste partner. Welkom bij het onderhandelen over samenwerking, wij zullen de laagste prijs-samenwerking bieden!