DBDPE

DBDPE geproduceerd door Taixing is een benchmarkproduct geworden voor het vervangen van traditionele polybroomdifenylethers (PBDE's) door innovatief ontwerp van de moleculaire structuur en optimalisatie van volledige industriële ketenprocessen. Deze zeer efficiënte, op broom gebaseerde vlamvertrager zonder etherbindingsstructuur elimineert fundamenteel de vorming van zeer giftige stoffen zoals dioxines en furanen tijdens thermische ontbinding. Tegelijkertijd biedt het, met zijn ultrahoge broomgehalte en uitstekende thermische stabiliteit, een oplossing die voldoet aan zowel vlamvertragende als veiligheidsnormen voor industrieën zoals elektronica, nieuwe energievoertuigen en bouwmaterialen, waardoor multinationale ondernemingen gemakkelijk de barrières voor toegang tot de mondiale markt kunnen doorbreken.

Kernsterkten

1. baanbrekend moleculair ontwerp

-Geen giftige ontledingsproducten: Er worden ethaanbruggen gebruikt in plaats van traditionele etherbindingsstructuren. Bij thermische ontleding ontstaan ​​alleen waterstofbromide en een inerte koolstoflaag, zonder dat zeer giftige stoffen zoals dioxines en furanen vrijkomen. De toxiciteit van verbrandingsrook voldoet aan de EU EN 13501-1:2024-norm voor lage rooktoxiciteit, en het rookdichtheidsniveau (SDR) is ≤ 50.

-Lage bioaccumulatie: chemisch stabiel en niet gemakkelijk verrijkt met levende organismen, er migreren geen schadelijke stoffen tijdens de afvalverwerking, in overeenstemming met de principes van het volledige levenscyclusbeheer van de groene chemie, waardoor klanten een CO2-voetafdrukcertificering voor hun producten kunnen verkrijgen.

2. Ultrahoge vlamvertragende efficiëntie, geschikt voor scènetoepassingen

-Broomgehalte ≥ 82,5%: De vlamvertragende efficiëntie per massa-eenheid overtreft ruimschoots vergelijkbare producten. Het vangt snel de vrije radicalen van de verbranding op in de gasfase en bevordert de vorming van een dichte koolstoflaag in de gecondenseerde fase, met een dubbel effect: het onderdrukken van vlamverspreiding. Gecombineerd met 3% -5% antimoontrioxide-synergist kan het gemakkelijk de UL 94 V-0-norm bereiken voor 1,6 mm dikke PP- en ABS-substraten.

- Ultieme thermische stabiliteit: 1% thermische gewichtsverliestemperatuur ≥ 325 ℃, maximale ontledingstemperatuur ≥ 420 ℃, verwerkingstemperatuur vensterbreedte tot 190-240 ℃, geschikt voor verschillende processen zoals extrusie, spuitgieten, blaasgieten en compressiegieten. Er vindt geen ontleding, vergeling of gasontwikkeling plaats tijdens verwerking bij hoge temperaturen, en dit heeft geen invloed op het uiterlijk en de prestaties van het product.

- Specifieke versie voor hoge temperaturen beschikbaar: voor technische kunststoffen zoals nylon, PBT, PET, enz. wordt een bij hoge temperatuur stabiele DBDPE gelanceerd, met een thermische gewichtsverliestemperatuur van 1% verhoogd tot boven 340 ℃, wat voldoet aan de verwerkingstemperatuurvereisten boven 300 ℃.

3. Uitstekende materiaalcompatibiliteit, waardoor prestatieverlies tot een minimum wordt beperkt

-Breed spectrum polymeercompatibiliteit: perfect compatibel met algemene kunststoffen zoals PP, PE, ABS, HIPS, XPS, evenals technische kunststoffen zoals nylon, PBT, PET, en kan ook worden gebruikt voor vlamvertragende modificatie van materialen zoals rubber, coatings, textiel, enz.

- Optimalisatie van deeltjesgrootte en oppervlaktemodificatie: gemiddelde deeltjesgrootte D50 ≤ 2,5 μm (aanpasbaar 0,8-5,0 μm), uitstekende poedervloeibaarheid (stiltehoek ≤ 28 °); Het oppervlak is behandeld met een vetzuurzoutcomposietmodificatie, die de compatibiliteit met het polymeermatrixgrensvlak met 40% verbetert, gelijkmatig verspreidt zonder agglomeratie en geen uiterlijke gebreken veroorzaakt zoals witte vlekken en pokdalingen.

-Lage mechanische prestatie-impact: Bij dezelfde vlamvertragende vereisten wordt de toegevoegde hoeveelheid met 10% -15% verminderd in vergelijking met traditionele op broom gebaseerde vlamvertragers. Het impactpercentage op de treksterkte en impacttaaiheid van het substraat is ≤ 6%, en het behoud van mechanische eigenschappen is ≥ 94%. Het heeft geen invloed op de weerbestendigheid en diëlektrische eigenschappen van het product.

4. Groene productietechnologie

-Door gebruik te maken van een gesloten productiesysteem wordt het waterverbruik tijdens het productieproces met 50% en het energieverbruik met 35% verminderd. Afvalwater- en uitlaatemissies voldoen aan de hoogste internationale milieunormen en zijn geslaagd voor de ISO 14001-certificering voor het milieumanagementsysteem.

-Het poederverwerkingsproces maakt gebruik van negatieve druk-stofverwijderingstechnologie, waardoor de stofemissies met 95% worden verminderd. De stofconcentratie in de productiewerkplaats is veel lager dan de arbonormen, waardoor de gezondheid van het productiepersoneel wordt gewaarborgd.

Toepassingsscenario's

Elektronisch en elektrisch veld

-Toepassing: plastic omhulsel van 5G-basisstation, communicatiekabelmantel, paneel voor huishoudapparatuur, flexibel printplaatsubstraat, connector

-Voordelen: Hoge dispergeerbaarheid zorgt voor een glad oppervlak van het product, lage rookeigenschappen zijn geschikt voor gebruik in gesloten elektronische apparaten en helpen het product te voldoen aan het UL 94 V-0-niveau en de IEC 60695-certificering

-Aanbevolen dosering: 10% -15% (in synergie met 3% -4% antimoontrioxide)

Op het gebied van nieuwe energievoertuigen

-Toepassing: behuizing van het accupakket, isolatielaag voor hoogspanningskabelbomen, interieuronderdelen van voertuigen, plastic componenten van laadstations

-Voordelen: hoge temperatuurbestendigheid, verouderingsbestendigheid, aanpassingsvermogen aan de veiligheidseisen van 800V hoogspanningsplatform, geen migratierisico van schadelijke stoffen, voldoen aan de VOC-detectienorm van de auto-industrie

-Aanbevolen dosering: 12% -18% (aangepast op basis van materiaaldikte en vlamvertragende kwaliteit)

Op het gebied van architectuur en bouwmaterialen

-Toepassing: geëxtrudeerd polystyreen (XPS) isolatieplaat, brandwerende coating, vlamvertragende sierplaat, deur- en raamafdichtingsmateriaal

-Voordelen: Hoge witheid heeft geen invloed op het uiterlijk van bouwmaterialen, met een zuurstoflimietindex (LOI) van ≥ 36, en voldoet aan de B1-niveau brandbeveiligingseisen van de EU CPR-bouwvoorschriften

-Aanbevolen dosering: 14% -20% (isolatiemateriaal)/8% -12% (brandwerende coating)

Veld speciale materialen

-Toepassing: medische PVC-buizen, voedselverpakkingsfilms, composietmaterialen voor de ruimtevaart, transportverpakkingen voor gevaarlijke goederen

-Voordelen: lage onzuiverheden, lage migratie-eigenschappen voldoen aan de veiligheidseisen van medische en voedselcontactmaterialen, sterke weersbestendigheid, geschikt voor extreem milieugebruik

-Aanbevolen dosering: 8% -12% (medische materialen)/12% -16% (composietmaterialen voor de luchtvaart)

Welkom om de samenwerking te bespreken, wij bieden de laagste prijs-samenwerking!