APP-II Vlamvertragend

Traditionele vlamvertragers worden geconfronteerd met pijnpunten zoals een onstabiele kristalstructuur, slechte waterbestendigheid en onvoldoende compatibiliteit. De APP-II vlamvertrager geproduceerd door Taixing maakt op innovatieve wijze gebruik van de kerntechnologie van zaadgeïnduceerde transformatie en silaanmelaminecomposietcoating om orthogonale kristalzuivere producten te creëren (XRD-verificatie zonder onzuiverheden), met een fosforgehalte van ≥ 31,5% en een stikstofgehalte van ≥ 14,5%. Het bouwt een drievoudig synergetisch systeem van "dichte carbonisatie-uitbreidingsbarrière gasfase vlamonderdrukking", en kan materiaal UL 94 V-0 vlamvertragend bereiken met slechts 10% -22% toevoeging, waardoor de industriële problemen van "vochtabsorptiemigratie, carbonisatielosheid en prestatievermindering" van traditionele APP's volledig worden opgelost, wat de ultieme vlamvertragende oplossing biedt voor hoogwaardige productie-industrieën over de hele wereld.

Kernsterkten

1. Orthogonaal kristalzuiver product, maatstaf voor waterbestendigheid en stabiliteitsprestaties

- Innovatief door zaad geïnduceerd conversieproces: met behulp van zeer zuivere Type II APP als zaad wordt het conversieproces nauwkeurig gecontroleerd in een ammoniakatmosfeer bij 280-300 ℃ om 100% orthogonale kristalproducten te verkrijgen met een kristalliniteit tot 99%, een glad en dicht oppervlak en een oplosbaarheid in water van ≤ 0,4 g/100 ml bij 20 ℃, wat 400% hoger is dan die van Type I APP in termen van waterbestendigheid.

- Ultieme weerbestendigheid en migratieweerstand: Na plaatsing in een vochtige en warme omgeving van 85 ℃/85% RH gedurende 2000 uur is er geen vochtopname of agglomeratie, en geen migratie of neerslag. Na een week weken in koud en warm water verslechteren de vlamvertragende prestaties met ≤ 3%, waardoor het perfect geschikt is voor gebruiksscenario's op lange termijn, zoals hoogwaardige bouwmaterialen buitenshuis en nieuwe energiebatterijpakketten.

-Breed temperatuurbereik thermische stabiliteitsaanpassing: 1% thermische gewichtsverliestemperatuur ≥ 325 ℃, het ingaan van de zeer efficiënte ontledingsfase bij 400 ℃, verwerkingstemperatuur raambekleding 200-350 ℃, gecombineerd met hoge temperatuurprocessen zoals technisch kunststof spuitgieten en hoogwaardige coatinguitharding, geen uitstoot van giftige gassen en geen invloed op de kwaliteit van de productvorming.

2. Modificatie van composietcoatings, met uitstekende compatibiliteits- en carbonisatie-eigenschappen

-Innovatieve Silane-KH560/Melamine Composite Coating Technologie: Constructie van een "anorganische silaanversterkingslaag + organische melamine-houtskoolformatielaag" op het oppervlak van APP-II-deeltjes, die de compatibiliteit met organische substraten met 95% verbetert en dispersie-uniformiteit op micronniveau bereikt, waardoor het probleem van productdefecten veroorzaakt door traditionele APP-aggregatie volledig wordt opgelost.

-Katalytische dichte geëxpandeerde koolstoflaag: De coatinglaag werkt in synergie met APP-II om het katalytische substraat snel te dehydrateren en te carboniseren, waardoor een honingraatvormige dichte koolstoflaag wordt gevormd met een dikte die 15-25 keer zo groot is als die van het oorspronkelijke materiaal. De thermische geleidbaarheid is ≤ 0,12 W/(m · K) en de efficiëntie van de thermische zuurstofbarrière is met 70% verhoogd in vergelijking met gewone APP, waardoor druppelverschijnselen effectief worden onderdrukt.

-Controleerbaar verlies van mechanische eigenschappen: na toevoeging is het retentiepercentage van de treksterkte van PP-materiaal ≥ 93%, het retentiepercentage van de slagsterkte van epoxyhars is ≥ 90% en de rek bij breuk van gemodificeerd PP kan oplopen tot meer dan 240%, zonder de noodzaak van extra dispergeermiddelen, waardoor vlamvertraging en structurele sterkte perfect in balans zijn.

3. Synergetische efficiëntie van fosforstikstof, lage toevoeging, milieubescherming en veiligheid

-Drievoudig synergetisch vlamvertragend mechanisme: afgifte van polyfosforzuur (zuurbron) bij hoge temperatuur om de carbonisatie van het substraat te katalyseren; Laat ammoniak en waterdamp (gasbron) vrij om brandbare gassen te verdunnen; De dichte geëxpandeerde koolstoflaag (koolstofbron) zorgt voor een fysieke barrière, terwijl de afbraakproducten van melamine de vrije radicalen van de verbranding doven, waardoor een uitgebreide bescherming van de "gecondenseerde fase + gasfase" wordt bereikt.

- Een lage toevoegingshoeveelheid verlaagt de kosten en verhoogt de efficiëntie: Door 15% aan PP-materiaal toe te voegen, kan een UL 94 V-0-kwaliteit van 1,6 mm worden bereikt, en de maximale warmteafgiftesnelheid (MARHE) wordt verlaagd tot minder dan 250 kW/m²; Door 12% toe te voegen aan hoogwaardige brandwerende coatings kan een brandwerendheidslimiet van 1,8 uur voor staalconstructies worden bereikt, wat 25% -30% minder is dan de hoeveelheid die wordt toegevoegd aan gewone apps.

-Zero-halogeen, weinig rook en lage toxiciteit: volledig vrij van schadelijke stoffen zoals halogenen, zware metalen en PFAS. De rookdichtheid (DS, 4 minuten) tijdens verbranding is ≤ 110 en de rooktoxiciteit bereikt het hoogste veiligheidsniveau van EU EN 13501-1:2024. Er is geen uitstoot van dioxines of waterstofhalogeniden, wat in lijn is met de mondiale milieutrends.

Toepassingsscenario's

Technische kunststoffen en elektronische en elektrische velden

-Toepassing: PP/PE hoogwaardige elektrische behuizingen, PA-nylon connectoren, PCB-substraten van epoxyhars, isolatiecomponenten voor nieuwe energiebatterijpakketten

-Aanbevolen formule: PP-substraat 82%+APP-II vlamvertragend 15%+pentaerythritol (koolstofbron) 2%+melamine (gasbron) 1%

-Voordelen: Met een dikte van 1,6 mm en UL 94 V-0-classificatie zijn de diëlektrische prestaties stabiel (volumeweerstand ≥ 10 ¹⁴Ω · cm) en is de verwerkingsvloeibaarheid goed. Het voldoet volledig aan RoHS 2.0 en REACH en voldoet aan de grootschalige productiebehoeften van hoogwaardige elektronische apparaten.

Hoogwaardige brandwerende coatings en bouwmaterialen

-Toepassing: hoogwaardige brandwerende coating voor staalconstructies, vlamvertragende coating voor hout, vlamvertragende gipsplaat, hoogwaardig multiplex

-Aanbevolen formule: acryllotion 62%+vlamvertragend APP-II 12%+geëxpandeerd grafiet 7%+koolstofvormende hulpstof 9%+hulpstof 10%

-Voordelen: De geëxpandeerde koolstoflaag is dicht en taai, met een brandwerendheidslimiet van meer dan 1,8 uur, uitstekende weerstand tegen vocht en hitteveroudering, en voldoet aan de GB 8624-2012 B1 vlamvertragende norm. De coating heeft geen geur, geen vergeling en een hoge transparantie.

Rubber en nieuw energieveld

-Toepassing: EVA-kabelmantel, polyurethaanschuim, rubberen afdichting voor auto's, vlamvertragende pakking voor nieuwe energiebatterijen

-Aanbevolen formule: EVA-basismateriaal 76%+APP-II vlamvertragend 19%+compatibiliteitsmiddel 3%+antiverouderingsmiddel 2%

-Voordelen: Geslaagd voor de IEC 60332-3 bundelvlamvertragende test, met een limietzuurstofindex (LOI) van ≥ 33% ​​en een elastisch herstelpercentage van ≥ 92%. De weerbestendigheid voldoet aan langdurig buitengebruik en is geschikt voor de behoeften van nieuwe energie- en hoogwaardige kabelvelden.

Textiel- en high-end productenveld

-Toepassing: vlamvertragende katoenen stof, polyester stof, medische benodigdheden, hoogwaardige meubelverbindingsmaterialen

-Aanbevolen formule: vlamvertragende afwerkingsoplossing voor textiel: APP-II 12%+ureum 4%+milieuvriendelijke lijm 7%+water 77% (500 keer verdund door dompelwalsen)

-Voordelen: het textiel heeft een vlamvertragende tijd van minder dan 3 seconden, voldoet aan de GB 50222-2017 vlamvertragende norm, voelt zacht aan, heeft geen "vorst"-verschijnsel, bevat geen formaldehyde en voldoet aan de milieubeschermingseisen van hoogwaardige textiel- en medische producten.

Als u op zoek bent naar APP-II vlamvertragend, orthogonaal kristal APP, hoge polymerisatiegraad APP-II, zal Taixing uw beste partner zijn, en wij zullen de laagste prijs bieden om met u samen te werken!