Zinkboraat Vlamvertragend voor kunststoffen

Zinkboraat vlamvertrager voor kunststoffen wordt geproduceerd door de Taixing-fabriek door middel van nauwkeurige deeltjesgrootte-engineering, oppervlaktemodificatietechnologie en chemisch gezamenlijk ontwerp om het probleem van prestatieverlies bij de vlamvertraging van plastic op te lossen. Het doel is om vlamvertragende, veiligheids-, rookonderdrukkings- en andere oplossingen te bieden voor PVC, technische kunststoffen, polyolefinen, elastomeren en composietmaterialen.

Kernsterkten

·Intelligente samenwerking, kostenreductie en efficiëntieverbetering: Het produceert een synergetisch effect van "1+1>2" met ATH/MDH, fosforstikstof en andere vlamvertragende systemen, waardoor de totale hoeveelheid toegevoegde vlamvertragers aanzienlijk wordt verminderd, waardoor de materiaalkosten en de vloeibaarheid van de verwerking worden geoptimaliseerd.

·Performance Guardian: Door de interface te optimaliseren en de deeltjesgrootte te beheersen, wordt de negatieve impact op de slagsterkte, treksterkte en oppervlaktegladheid geminimaliseerd.

· Multifunctionele integratie: gelijktijdig meerdere functies bereiken, zoals vlamvertragend, rookonderdrukker, anti-druipen, verkolingsvormer en anti-tracking.

· Verwerkingsvriendelijk: uitstekende dispergeerbaarheid, thermische stabiliteit en compatibiliteit met kunststofsubstraten zorgen voor soepele en onbelemmerde processen zoals extrusie en spuitgieten.

Werkingsmechanisme

1. Dubbel synergetisch vlamvertragend model van gecondenseerde fase en gasfase

Realiseer bescherming op meerdere niveaus wanneer plastic onder hitte uiteenvalt:

·De eerste fase (~300 ° C): begint te ontbinden, geeft kristalwater vrij, absorbeert warmte en koelt het substraat af.

·De tweede fase (>350 ° C): Het ontlede booranhydride (B₂O₃) vormt een stroperig glaslichaam dat het oppervlak van de polymeersmelt bedekt en de vorming van een continue, dichte en zeer sterke geëxpandeerde koolstoflaag bevordert. Deze koolstoflaag is een uitstekende thermische en zuurstofbarrière.

·Gasfase-interactie: De vrijgekomen werkzame stof kan H • en OH • radicalen opvangen in de verbrandingskettingreactie, waardoor de vlamvoortplanting wordt onderbroken.

2. Dialoogmechanisme met verschillende vlamvertragende systemen

·Samenwerking met ATH/MDH: Zinkboraat kan de ontledingstemperatuur van ATH/MDH verlagen, waardoor het vooraf waterdamp kan afgeven en warmte kan absorberen, terwijl tegelijkertijd een robuustere keramische restlaag wordt opgebouwd, waardoor het vlamvertragende niveau van polyolefine en andere systemen aanzienlijk wordt verbeterd.

·Synergistisch effect met op fosfor gebaseerde vlamvertragers: In technische kunststoffen produceren boor- en fosforelementen een "synergetisch effect op boorfosfor". Fosfor bevordert de vorming van verkoling, terwijl boor de verkoolde laag stabiliseert en versterkt, waardoor een beter beschermend "cokespantser" wordt gevormd, terwijl het hydrolyserisico en de impact op de elektrische prestaties, veroorzaakt door de toevoeging van op fosfor gebaseerde vlamvertragers, aanzienlijk worden verminderd.

·Rookonderdrukkingsmechanisme: Door de vorming van de gecondenseerde fase in houtskool te bevorderen, wordt de vorming van brandbare gassen (rookvoorlopers) verminderd; Tegelijkertijd bevordert het de oxidatie van rookdeeltjes tot CO₂ in de gasfase.

Toepassingsgebied

1. Toepassing van polyvinylchloride (PVC)

·Toepassingspunten: draad- en kabelmantels/isolatiematerialen, transportbanden, vloeren, behang, profielen.

·Uitdaging: Noodzaak om op antimoon gebaseerde synergisten te vervangen om halogeenvrije lage rookontwikkeling te bereiken met behoud van thermische stabiliteit.

·P-serie oplossing: Gebruik P-200 in combinatie met ATH. Bij zacht PVC kan het toevoegen van 8-15 phr de rookdichtheid aanzienlijk verminderen (tot 50% of meer), voldoen aan normen zoals IEC 61034 en IEC 60754, en een goede rek behouden.

2. Toepassing van technische kunststoffen (PBT, PA, PET)

·Toepassingspunten: elektronische en elektrische connectoren, behuizingen van stroomonderbrekers, auto-onderdelen, LED-lampfittingen.

·Uitdaging: Noodzaak om UL94 V-0 (dunwandig), hoge CTI (>500V), hoge RTI te bereiken, zonder neerslag of hydrolyse.

·P-serie oplossing: Gebruik P-500, gemengd met rode fosfor masterbatch of aluminiumdiethylfosfinaat (ADP). Door 5-8% P-500 toe te voegen aan 30% glasvezelversterkte PBT kan een stabiele V-0 worden bereikt en de CTI-waarde met meer dan 20% worden verhoogd, terwijl de hoeveelheid hoofdvlamvertrager met 10-20% wordt verminderd.

3. Toepassing van polyolefinen (PP, PE, EVA)

·Toepassingspunten: nieuwe batterijmodulebeugel voor energievoertuigen, draadgleuf, omhulsel van huishoudelijke apparaten, schuimisolatiemateriaal.

·Uitdaging: slechte vloeibaarheid bij hoge vulling, plotselinge daling van de mechanische eigenschappen en problemen bij verticale verbranding.

·P-serie oplossing: gebruik P-800, gemengd met hoogvullende ATH (~150 phr). De speciale oppervlaktebehandeling verbetert de dispergeerbaarheid in niet-polaire harsen aanzienlijk, wat resulteert in een aanzienlijke toename van het behoud van de slagsterkte en uitstekende rookonderdrukkingsprestaties van het composietmateriaal terwijl het voldoet aan UL94 V-0.

4. Thermoplastische elastomeren en draad- en kabelmaterialen

·Toepassingspunten: halogeenvrij vlamvertragend kabelisolatiemateriaal, brandwerende afdichtstrip.

·Uitdaging: Evenwicht tussen vlamvertraging en flexibiliteit.

·Oplossing: De P-serie kan worden gebruikt als een efficiënte rookonderdrukkende synergist in op EVA of polyolefine gebaseerde kabelmaterialen, in combinatie met ATH, om rookarme halogeenvrije kabels te produceren die voldoen aan regelgeving zoals EN 50575 en CPR.